เนื่องจากกำลังมอเตอร์และความยาวของเพลาหลักเครื่องอัดอากาศจะมีจำนวนไอเสียเล็กน้อย ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์อย่างง่าย ๆ ของปรากฏการณ์ที่เครื่องอัดอากาศมีปริมาณอากาศไม่เพียงพอ
ตัวเลือกเล็กเกินไป
ผู้ใช้หลายคนเพิ่งเริ่มรู้สถานการณ์การใช้ก๊าซเฉพาะที่พวกเขาผลิตและเลือกสุ่มสี่สุ่มห้าตามการประเมินของตนเองทำให้เกิดแรงดันไอเสียไม่ให้ต่ำกว่าแรงดันไอเสียจัดอันดับและไม่สามารถตอบสนองการใช้ก๊าซปกติของโรงงาน .
คุณสามารถตรวจสอบการรั่วไหลของท่อก่อนปิดวาล์วด้านหลังถังแก๊สหากหน่วยสามารถเพิ่มความดันได้อย่างรวดเร็วเปิดวาล์วความดันจะลดลงอย่างรวดเร็วและในที่สุดที่จุดกดดันจากนั้นคุณสามารถยืนยันการเลือก หน่วยเครื่องอัดอากาศมีขนาดเล็กเกินไปและการกำจัดของหน่วยจะน้อยกว่าปริมาณการใช้ก๊าซที่เกิดขึ้นจริงของการผลิต
การแก้ปัญหาคือการเพิ่มหน่วยใหม่เพื่อให้เครื่องอัดอากาศเป็นวิทยาศาสตร์มากกว่าการใช้ก๊าซ 10-20%
การเลือกแรงดันใช้งาน (ความดันไอเสีย):
เมื่อผู้ใช้พร้อมที่จะซื้อเครื่องอัดอากาศอันดับแรกให้ตรวจสอบแรงดันในการทำงานที่ต้องการโดยจุดสิ้นสุดของแก๊สบวกกับระยะขอบ 1-2 บาร์จากนั้นเลือกความดันของเครื่องอัดอากาศ (ระยะขอบจะถูกพิจารณาว่าติดตั้งจากอากาศ คอมเพรสเซอร์) การสูญเสียแรงดันจากตำแหน่งไปยังจุดสิ้นสุดที่เกิดขึ้นจริงของท่อขึ้นอยู่กับความยาวของระยะทางระหว่าง 1-2 บาร์ให้พิจารณาระยะขอบแรงดัน) แน่นอนขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและจำนวนจุดเปลี่ยนเป็นปัจจัยที่มีผลต่อการสูญเสียแรงดัน เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่ใหญ่ขึ้นและยิ่งจุดเปลี่ยนมีขนาดเล็กเท่าใด มิฉะนั้นความดันสูญเสียจะยิ่งใหญ่
ดังนั้นเมื่อระยะห่างระหว่างเครื่องอัดอากาศและท่ออากาศแต่ละท่ออยู่ไกลเกินไปขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อหลักควรขยายให้เหมาะสม หากสภาพแวดล้อมเป็นไปตามข้อกำหนดการติดตั้งของเครื่องอัดอากาศและเงื่อนไขการอนุญาตทำงานสามารถติดตั้งได้ใกล้กับปลายอากาศ
การเลือกปริมาณการไหล:
1 เมื่อเลือกการไหลของปริมาตรของเครื่องอัดอากาศก่อนอื่นให้เข้าใจการไหลของปริมาตรของอุปกรณ์แก๊สทั้งหมดแล้วคูณอัตราการไหลรวม 1.2 (นั่นคือขยายระยะขอบ 20%); 2 โครงการใหม่จะขึ้นอยู่กับค่าการไหลที่ได้รับจากสถาบันการออกแบบ เลือกประเภท; 3 ถึงผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ก๊าซเพื่อทำความเข้าใจกับพารามิเตอร์ปริมาณการไหลของอุปกรณ์ก๊าซสำหรับการเลือก; การเปลี่ยนแปลงของสถานีอัดอากาศ 4 สามารถอ้างถึงค่าพารามิเตอร์เดิมรวมกับสถานการณ์ก๊าซจริงสำหรับการเลือก
การเลือกที่เหมาะสมเป็นประโยชน์ต่อทั้งผู้ใช้และอุปกรณ์เครื่องอัดอากาศ การเลือกมีขนาดใหญ่เกินไปและสิ้นเปลือง หากการเลือกมีขนาดเล็กเกินไปเครื่องอัดอากาศอาจอยู่ในสภาวะโหลดนานหรือไม่สามารถใช้แก๊สหรือแรงดันอาจไม่สามารถใช้ได้
ความสัมพันธ์ระหว่างพลังงานและแรงกดดันในการทำงานและปริมาณการไหล:
เมื่อพลังงานมีค่าคงที่อัตราการไหลของปริมาตรและความกดดันในการทำงานก็จะเปลี่ยนแปลงตามไปด้วยเมื่อการเปลี่ยนแปลงความเร็วรอบ ตัวอย่างเช่น: เครื่องอัดอากาศ 22kW ความดันการทำงานถูกกำหนดให้เป็น 7bar ในเวลาที่ผลิตความเร็วจะถูกคำนวณตามเส้นโค้งทางเทคนิคของเครื่องยนต์หลักของเครื่องยนต์คอมเพรสเซอร์การกำจัดเป็น 3.8m3 / นาที; เมื่อความดันในการทำงานถูกกำหนดให้เป็น 8bar จะต้องลดความเร็วลง (ไม่เช่นนั้นมอเตอร์ขับเคลื่อนจะโอเวอร์โหลดในเวลานี้การกระจัดคือ 3.6m3 / นาทีเนื่องจากความเร็วจะลดลงไอเสียจึงลดลงตามไปด้วย บน.
การเลือกพลังงานคือการตอบสนองความกดดันการทำงานและการไหลของปริมาณและความสามารถของแหล่งจ่ายไฟสามารถตอบสนองพลังของมอเตอร์ไดรฟ์ที่จับคู่
ดังนั้นขั้นตอนในการเลือกเครื่องอัดอากาศคือ: ก่อนกำหนดความกดดันการทำงานจากนั้นกำหนดปริมาณการไหลที่สอดคล้องกันและในที่สุดกำลังการผลิตไฟฟ้า
เครื่องอัดอากาศทำงานผิดปกติ
หากไม่มีจุดรั่วในสายลมอัดแสดงว่าเป็นปัญหาของตัวปั๊มลมเอง มีปัญหาหลายอย่างในปริมาณอากาศที่เกิดจากหน่วยอัดอากาศ:
1. การบำรุงรักษาทันเวลาหรือไม่ ปริมาณไอเสียของเครื่องอัดอากาศลดลง หลังจากลบความเป็นไปได้ข้างต้นก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าคอมเพรสเซอร์ได้รับการดูแลหรือไม่ การบำรุงรักษานานเท่าไหร่แล้ว? หากสภาพแวดล้อมไม่เหมาะสมควรตรวจสอบปั๊มลมเป็นเวลา 2,000 ชั่วโมงหลังจากปั๊มลมทำงานเป็นเวลา 2,000 ชั่วโมง ไฟแช็กสามารถใช้ฝุ่นเพื่อกำจัดฝุ่น การอุดตันรุนแรงแทนที่ด้วยตัวกรองอากาศใหม่
ในหลายกรณีปริมาณไอเสียของเครื่องอัดอากาศลดลงไม่มีปัญหาใหญ่นั่นคือลูกค้าถูกละเลยในการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศจะถูกบล็อกโดยตัวกรองอากาศและหลังจากเปลี่ยนแผ่นกรองอากาศใหม่ก็สามารถใช้งานได้ตามปกติ
นอกจากนี้นอกจากการกรองอากาศการหล่อลื่นของเหลวและองค์ประกอบตัวกรองอื่น ๆ ก็มีความสำคัญเช่นกัน ตรวจสอบว่าของเหลวหล่อลื่นอยู่ในช่วงมาตรฐานหรือไม่ หากไม่มีโปรดเพิ่มตามความเหมาะสม
2. วาล์วไอดีเปิดอย่างเต็มที่หรือไม่? ปริมาณไอเสียของคอมเพรสเซอร์ลดลงตรวจสอบเครื่องถ้าเพียงแค่การบำรุงรักษากำจัดปัญหาทั้งสามตัวกรองและน้ำมันจากนั้นตรวจสอบวาล์วไอดีคอมเพรสเซอร์ก่อนถอดท่อไอดีเปิดคอมเพรสเซอร์และดูการเปิดวาล์วไอดีเป็นเรื่องปกติหรือไม่? อายุการออกแบบเชิงทฤษฎีของวาล์วไอดีคือ 100,000 เท่า เนื่องจากผู้ผลิตแต่ละรายใช้แบตช์แบรนด์ที่แตกต่างกันคุณภาพจึงแตกต่างกัน ดังนั้นความล้มเหลวของวาล์วไอดีอาจทำให้หน่วยลดปริมาณไอเสีย
หากไม่สามารถเปิดวาล์วไอดีได้เต็มที่เมื่ออัดอากาศแล้วสามารถสรุปได้ว่าปริมาณไอเสียนั้นเกิดจากความล้มเหลวของวาล์วไอดีและควรถอดออกเพื่อการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่
3. มอเตอร์ขัดข้อง หลังจากความล้มเหลวของวาล์วไอดีข้างต้นถูกกำจัดปริมาณไอเสียของหน่วยจะไม่เปลี่ยนแปลงและมอเตอร์ควรได้รับการพิจารณาว่าผิดปกติ เนื่องจากมอเตอร์ลัดวงจรในขดลวดมอเตอร์หรือแบริ่งสึกหรอเพลามอเตอร์จะสึกหรอทำให้ความเร็วมอเตอร์ต่ำกว่าความเร็วที่กำหนดเพื่อลดปริมาณไอเสียของเครื่องอัดอากาศ ควรซ่อมมอเตอร์ขดลวดแบริ่งและอื่น ๆ และควรทำการทดสอบแถวปั๊มลมหลังการซ่อมแซม ปริมาณก๊าซ
4. สวิตช์ความดันจะกำหนดแรงดันในการทำงานต่ำเกินไปและควรปรับระดับแรงดันสูงสุดขึ้นไป
เมื่อทำการทดสอบในโรงงานเครื่องอัดอากาศให้ปรับความดันตามที่ลูกค้าต้องการและกำหนดความแตกต่างของแรงดัน ตัวอย่างเช่นปั๊มลมเริ่มสตาร์ทและปั๊มลมถูกสูบ เมื่อความดันเท่ากับ 10 กก. คอมเพรสเซอร์จะหยุดหรือยกเลิกการโหลด เมื่อความดันถึง 7 กก. เครื่องอัดอากาศจะเริ่มต้นอีกครั้ง มีความแตกต่างของแรงกดดันระหว่างทั้งสอง กระบวนการนี้สามารถทำให้เครื่องอัดอากาศหยุดพักเพื่อป้องกันเครื่องอัดอากาศ
สวิตช์เครื่องอัดอากาศที่แตกต่างกันมีวิธีการปรับที่แตกต่างกัน หนึ่งคือความดันแตกต่างได้รับการแก้ไขโดยสวิตช์เองและมีเพียงปรับแรงดันหยุดอัตโนมัติและแรงดันสูงสุดเท่านั้น ปุ่มหมุนแบบนี้ที่มีไขควงปากแบนสองอันบนสวิตช์ต้องปรับลูกบิดทั้งสองอย่างสม่ำเสมอไม่เช่นนั้นจะหยุดด้วยกันหยุดและเริ่มและเผาเครื่องใช้ไฟฟ้า
อื่น ๆ คือความดันเริ่มต้น (ความดันต่ำ), ความดันปิด (ความดันสูง)
การปรับความดันเครื่องอัดอากาศ:
หมุนสกรูปรับความดันตามเข็มนาฬิกาเพื่อเพิ่มการปิดและเปิดการประสานแรงดัน
ข หมุนสกรูปรับความดันทวนเข็มนาฬิกาเพื่อลดการปิดและเปิดการประสานแรงดัน
เครื่องอัดอากาศปรับความดันแตกต่าง:
หมุนสกรูปรับค่าแรงดันตามเข็มนาฬิกาตามเข็มนาฬิกาเพื่อรักษาแรงดันปิดและเพิ่มแรงดันเปิด
ข หมุนสกรูปรับค่าแรงดันทวนเข็มนาฬิกา แรงดันปิดเป็นค่าคงที่และลดแรงดันการตัดการเชื่อมต่อ
หากสวิตช์ความดันของเครื่องอัดอากาศทำงานล้มเหลวจะเกิดข้อผิดพลาดในการทำงาน มีความจำเป็นต้องยกเครื่องสวิตช์ความดันใหม่และหากไม่สามารถซ่อมแซมได้ให้เปลี่ยนใหม่ด้วยสวิตช์ใหม่
5. การเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อมทำให้ปริมาณไอเสียลดลง ก่อนหน้านี้เคยใช้ในพื้นที่บกเนื่องจากโรงงานถูกสร้างขึ้นในภูมิภาคตะวันตกเฉียงเหนือจึงใช้เครื่องอัดอากาศร่วมกับอุปกรณ์อื่นในโรงงานใหม่ ระดับความสูงเพิ่มขึ้นและสภาพแวดล้อมเริ่มชื้นซึ่งอาจทำให้ปริมาณไอเสียของหน่วยลดลง
ยิ่งความสูงสูงเท่าไหร่อากาศก็จะยิ่งบางมากขึ้นเท่านั้น ความชื้นส่วนเกินในอากาศอากาศอัดจะมีน้ำจำนวนมากและในการบำบัดหลังไอน้ำจะตกตะกอนส่งผลให้ปริมาณก๊าซไอเสียลดลง
6. สายพานที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องอัดอากาศหลวมเกินไปส่งผลให้ประสิทธิภาพการส่งลดลง จำเป็นต้องปรับสายพานไดรฟ์และหากเกิดความเสียหายให้เปลี่ยนเข็มขัดใหม่
ตามความร่วมมือของลูกรอกและเพลาวิธีการเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมและรอกถูกติดตั้งบนเพลาหัวอัดอากาศและมอเตอร์คอมเพรสเซอร์และล้อหัวอัดอากาศจะถูกล็อคอย่างถาวรเป็นครั้งแรก
สำหรับช่วงการเปลี่ยนภาพแบบหลวม ๆ ให้แตะทองแดงที่อ่อนนุ่มอลูมิเนียมหรือจอบยาง สำหรับการประกอบอย่างแน่นหนาด้วยการกดแผ่นกดหรือวิธีการประกอบความร้อนสีแดงสำหรับการประกอบอุณหภูมิความร้อนจะถูกควบคุมที่ 120 ~ 150 ° C หากความคลาดเคลื่อนของรอกแขนเสื้อเรียวตึงเล็กน้อยรูด้านในของปลอกเรียวสามารถรองรับได้เล็กน้อยบนเพลา ใช้ไม้บรรทัดระดับ (ความแม่นยำ≤ 0.5 มม.) เพื่อวัดความยาวของรอกสองตัวไปยังระนาบอ้างอิงเดียวกันโดยมีข้อผิดพลาดที่อนุญาต≤ 0.5 มม. ข้อผิดพลาดในแนวตั้งมากกว่า 0.5 มม. หัวปะเก็นสามารถใช้เพื่อปรับหัวคอมเพรสเซอร์หรือฟุตยึดน้ำมันและถังก๊าซเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดในแนวตั้งบนระนาบอ้างอิงเดียวกันไม่เกิน 0.5 มม.
ขันหัวปั๊มลมหรือสลักเกลียวยึดถังลมอัด ติดตั้งสายพานบนลูกรอกตามหลักการที่สายพานอยู่ในตำแหน่งเดียวกัน เมื่อนำรอกขนาดเล็กมาเป็นข้อมูลอ้างอิงความตรงของรอกทั้งสองจะถูกวัดด้วยไม้บรรทัดหรือเครื่องมือวัดเลเซอร์และค่าความคลาดเคลื่อนคือ .50.5 มม. ใช้สกรูปรับมอเตอร์ปั๊มลมเพื่อดึงสายพาน ในทางกลับกันขึ้นอยู่กับรอกขนาดใหญ่ความตรงระนาบของรอกทั้งสองจะถูกตรวจสอบอีกครั้งความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้คือ .50.5 มม. และในที่สุดก็ปรับสกรูและน็อตปรับ
การเปลี่ยนสายพานและการปรับสายพานเหมือนกัน แต่จำเป็นต้องให้ความสนใจกับการเปลี่ยนสายพาน ไม่สามารถเปลี่ยนสายพานได้เพียงสายพานเดียว มิฉะนั้นสายพานใหม่จะได้รับความเสียหายเนื่องจากความตึงของสายพานที่แตกต่างกัน อย่าสาดน้ำมันบนสายพานหรือรอกเพื่อป้องกัน เข็มขัดหลุด ตรวจสอบสายพานหลังจากที่เครื่องใหม่ทำงานเป็นเวลา 30 ชั่วโมงเป็นครั้งแรก หากสายพานคอมเพรสเซอร์หย่อนควรปรับทันที
