แสดงรายงาน: 2017 ฮันโนเวอร์เมสเซ่

Rod Smith, นิตยสาร Air Compliance® Best Practices®

2017 Hannover Messe ดึงดูดผู้เข้าชม 225,000 คนโดย 75,000 คนมาจากประเทศเยอรมนี ชุดรูปแบบการจัดเก็บมากกว่าเหตุการณ์คือ Internet อุตสาหกรรมสิ่งของหรืออุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งเป็นที่ทราบกันดีในประเทศเยอรมนี Jochen Köcklerสมาชิกคณะกรรมการบริหารของ Deutsche Messe กล่าวว่า "ในช่วงห้าวันที่ผ่านมาฮันโนเวอร์ได้ทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางระดับโลกสำหรับทุกสิ่งที่เกี่ยวข้องกับ Industrie 4.0 ทุกภาคอุตสาหกรรมที่มีส่วนเกี่ยวข้องกับการแปลงสัญญาณดิจิทัลให้อยู่ในมือเพื่อแสดงคำตอบสำหรับคำถามสำคัญที่ต้องเผชิญโดย บริษัท อุตสาหกรรมทุกแห่ง: ฉันจะทำให้ บริษัท ของฉันมีรูปร่างที่ดีที่สุดในอนาคตได้อย่างไร?

ฉันหวังว่าคุณจะสนุกกับการสุ่มตัวอย่างขนาดเล็กของสิ่งที่ฉันเห็นในขณะที่ฉันเดินเตร่การแสดง เนื่องจากข้อ จำกัด เกี่ยวกับความยาวของบทความฉันต้องขอโทษล่วงหน้าที่บูธจำนวนมากที่ฉันไม่ได้กล่าวถึงและความจริงฉันมีเพียงพื้นที่ที่จะเขียนเกี่ยวกับเทคโนโลยีหนึ่งต่อบูธ

ข่าวใหญ่จาก Sullair - สองครั้ง!

ผมเริ่มสัปดาห์ที่สร้างเส้นตรงสำหรับบูธ Sullair พวกเขาได้รับความลึกลับมากก่อนว่าจะมีผลิตภัณฑ์ใหม่ที่สำคัญเปิดตัวในวันแรกของการแสดง สิ่งที่ฉันเห็นในบูธของ Sullair คือข่าวที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในสัปดาห์นี้ซึ่งเป็นเครื่องอัดอากาศแบบสกรูแบบ LS Series ซึ่งได้รับการออกแบบระดับโลก "แพลตฟอร์มเทคโนโลยีใหม่นี้สำหรับรุ่น LS90 และ LS110 (125 และ 150 แรงม้า) จะนำ Sullair ไปสู่ระดับใหม่อย่างสมบูรณ์" รองประธานฝ่ายการจัดการผลิตภัณฑ์ Jon Hilberg กล่าว " "การลงทุนครั้งสำคัญครั้งนี้จะถูกนำมาใช้กับรุ่น 200 ถึง 600 แรงม้าของเรา"

ปลายสายอากาศ 230 มิลลิเมตรที่จดสิทธิบัตรใหม่มีการหล่อลื่นแบบใหม่ที่มีทางเดินน้ำมันหล่อลื่นที่ได้รับการตกแต่งภายใน "นี่คือความก้าวหน้าที่ใหญ่ที่สุดของเราในช่วง 30 ปีที่ผ่านมา เราไปจากพอร์ตสิบห้าถึงสองท่อ "Sullair Brit Thielemann กล่าว "เราได้ฟังลูกค้าของเราแล้วและยังมีมอเตอร์ TEFC มาตรฐานตัวเริ่ม Wye-Delta และวาล์วเกลียวอิเล็กทรอนิกส์แบบใหม่ที่มีการหมุนรอบตัวได้ถึง 60%" ทีม Sullair กล่าวว่าวาล์ว Spiral Electronic ใหม่มีความเสี่ยงน้อยกว่าสภาพแวดล้อมที่ปนเปื้อน ไดรฟ์และให้ข้อได้เปรียบด้านราคา และเช่นเคย Sullair จะให้บริการลูกค้าทั้งสองด้านในการควบคุมความสามารถ ระบบยังมีตัวควบคุมหน้าจอสีแบบ STS 10 "ใหม่สำหรับการเรียงลำดับคอมเพรสเซอร์ได้มากถึง 16 เครื่องและกราฟรวมและแนวโน้มสำหรับการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ

Hitachi เข้าซื้อ Sullair ในการซื้อกิจการในอดีต

แน่นอนว่าข่าวชิ้นที่สองเกี่ยวกับ Sullair เป็นข่าวแปลกใจเมื่อวันอังคารที่ผ่านมาว่า Hitachi ได้ซื้อ Sullair มูลค่า 1.245 พันล้านเหรียญ

นาย Masakazu Aoki รองประธานบริหารของ Hitachi และ CEO ของหน่วยธุรกิจผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมกล่าวว่า "ผมรู้สึกยินดีเป็นอย่างยิ่งที่ได้แจ้งว่า บริษัท ฮิตาชิได้ตกลงกับ Accudyne เพื่อดำเนินการซื้อ Sullair ซึ่งเป็นผู้นำด้านธุรกิจเครื่องอัดอากาศ ด้วยการผสมผสานระหว่างจุดเด่นของ Sullair ฮิตาชิจะเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันและเสริมสร้างความแข็งแกร่งของธุรกิจเครื่องอัดอากาศและในเวลาเดียวกันโดยการใช้พื้นที่ทั่วโลกของ Sullair ซึ่งส่วนใหญ่อยู่ในทวีปอเมริกาเหนือเราจะเร่งดำเนินธุรกิจทั่วโลกในด้านนวัตกรรมใหม่ ๆ "

Charles Treadway, CEO ของ Accudyne กล่าวว่า "เรารู้สึกยินดีเป็นอย่างยิ่งกับการทำธุรกรรมนี้เนื่องจากการรวมกันนี้เป็นโอกาสที่น่าสนใจสำหรับ Sullair พนักงานผู้จัดจำหน่ายและลูกค้าเป้าหมาย" Jack Carlson, Sullair President กล่าวว่า "เรา ตื่นเต้นกับโอกาสที่จะร่วมเป็นพันธมิตรกับฮิตาชิในการขยายธุรกิจของ Sullair ในขณะที่เราเริ่มดำเนินการร่วมกันในบทต่อไปในประวัติศาสตร์ที่น่าภาคภูมิใจของเรา "

เครื่องอัดอากาศ

ผมมีโอกาสได้ไปเยี่ยมชมแฟรงก์มูลเลอร์และ Dr. Erwin Ruppelt จาก Kaeser USA แนวคิดที่สำคัญที่พวกเขานำออกมาคือแนวคิด "digital twin" (ระบบอัดอากาศแบบเสมือนจริง) ที่อำนวยความสะดวกโดย Sigma Air Manager 4.0 - ระบบควบคุมหลักที่ Kaeser ใช้ แนวคิด "ดิจิตอลแฝด" คือเพื่อให้สามารถจำลองว่าระบบจะดำเนินการภายใต้สถานการณ์สมมุติได้อย่างไร มันจะทำงานได้ที่ 80 psi vs. 100 psi? การใช้พลังงานจะเป็นอย่างไร - เครื่องอัดอากาศจะทำงานได้อย่างไรและทำงานอะไรได้บ้าง? ถ้าความต้องการเพิ่มขึ้น 25% - จะเกิดอะไรขึ้นกับระบบ? จะเกิดอะไรขึ้นถ้าคุณเพิ่มเครื่องอัดอากาศ VSD? นี่เป็นสิ่งที่น่าสนใจสำหรับผู้ที่ต้องการทำความเข้าใจกับระบบอย่างแท้จริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งการเปลี่ยนแปลงระบบอากาศอัดในโรงงานใดก็ตามที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา Kaeser ให้ลูกค้าสามารถมองเห็นภาพได้ด้วยภาพวาด 3 มิติ "จากระบบคลาวด์" ระบบใหม่จะมีลักษณะเป็นอย่างไรในร่างกาย นอกจากนี้ Kaeser ยังได้เปิดตัวมอเตอร์แบบไม่เต็มแบบซิงโครนัสแบบตัวแปรความเร็ว (SFC) ของ ASD Series เทคโนโลยีไดรฟ์ใหม่นี้ได้รับการพัฒนาร่วมกับซีเมนส์สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้ถึง 10 เปอร์เซ็นต์ภายใต้การโหลดบางส่วน

Hertz Kompressoren มีบูธขนาดใหญ่และเข้าสู่สหรัฐอเมริกาโดยมีการจัดตั้งคลังสินค้าในเมือง Charlotte และตั้งชื่อ Robert Groendyke เป็นรองประธานและผู้จัดการทั่วไป พวกเขาบอกว่า "เฟส 1" ของพวกเขาจะมีสกรูหล่อลื่นที่ UL และ ASME รับรองถึง 75 แรงม้า เราได้ดู Eagle Series แบบสองขั้นตอนปราศจากน้ำมัน 150 ถึง 430 แรงม้าเครื่องอัดอากาศแบบสกรูแบบโรตารี่ ได้รับการทดสอบและรับรองว่าเป็น TUV Rheinland ที่ปราศจากน้ำมันโดยหน่วยไดรฟ์ตรงเหล่านี้มี "ultracoating" ที่ไม่ "ระเหยเร็ว" บนใบพัดและใช้โรเตอร์โรตารี่สแตนเลสในช่วงแรงดันสูง หน่วยมีไดรฟ์ความเร็วตัวแปรระบบการไล่ระดับสีอัตโนมัติและตัวเลือกการกู้คืนความร้อน ในฐานะที่เป็นโน้ตข้างเคียงเฮิร์ตซ์ยังได้ประกาศการร่วมทุนกับ IHI เกี่ยวกับเครื่องหนีบปั่นน้ำมัน

Ingersoll Rand นำเสนอโมเดลใหม่ขนาด 200-250 กิโลวัตต์ในสายการผลิตเครื่องอัดอากาศแบบเกลียวโรตารี่รุ่น R รุ่นถัดไป หน่วยสามารถใช้ได้กับ airend ขั้นตอนใหม่หรือ airend สองขั้นตอนที่เพิ่มการไหลของอากาศได้ถึง 16 เปอร์เซ็นต์ วรรณคดีของพวกเขาระบุว่าโมเดลความเร็วคงที่ใหม่มีประสิทธิภาพมากกว่ารุ่นเก่ากว่าร้อยละ 10 และตัวเลือกความเร็วที่แปรผันขึ้นสูงกว่า 35 ค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม

BOGE ได้แนะนำเครื่องอัดสกรูแบบเกลียวหล่อลื่นรุ่น C-2 Series รุ่นใหม่และปรับปรุงใหม่โดยเฉพาะสำหรับตลาดสหรัฐฯ ขณะนี้หน่วยแรงม้า 15-30 แรงม้าได้รับการขับเคลื่อนโดยตรงจากตัวเลือกมาตรฐานเช่นไดรฟ์ความเร็วตัวแปรการติดตั้งถังและการกู้คืนความร้อน Gavin Monn และ Jerry Elsen รู้สึกตื่นเต้นมากที่ได้เปิดตัว C-2 Series รุ่นใหม่ในสหรัฐอเมริกา BOGE ได้ขยายชุดอัดอากาศแบบโรลแบบไม่ใช้น้ำมันของ EO ซึ่งมีอยู่ในชุดเพรียวบางเพล็กซ์หรือสามล้อครอบคลุมช่วง 5.5 กิโลวัตต์ , 11 กิโลวัตต์, 17 กิโลวัตต์และ 22 กิโลวัตต์ พวกเขาสามารถสั่งซื้อด้วยเครื่องทำความเย็นแบบรวมหรือแยกต่างหากติดตั้งถังเป็นแบบดูเพล็กซ์และเงียบมากที่ 59 dB (A) นอกจากนี้ BOGE ยังได้แนะนำเครื่องอัดอากาศรุ่น HST Speed Speed Turbo ขนาด 150 กิโลวัตต์ซึ่งเป็นรุ่นที่ใช้น้ำมันฟรีคอมเพรสเซอร์ของเครื่องอัดลมรุ่น 220 กิโลวัตต์ซึ่งเปิดตัวเมื่อสองปีก่อน

Mattei Compressors นำโดย CEO Giulio Contaldi และในสหรัฐอเมริกาโดย Jay Hedges ของเรา บริษัท อยู่ในช่วงกลางของการลงทุนใหม่อย่างมีนัยสำคัญในสามศูนย์เครื่องจักรกลใหม่ของ OKUMA และศูนย์วิจัยและพัฒนาระบบสารสนเทศ SAP ใหม่และการเปิดตัวผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ชุดทดสอบรุ่น BLADE ของสายพานรุ่นใหม่ประสบความสำเร็จด้วยการนำเสนอของสหรัฐฯและเฮดจ์สรายงานว่าการดำเนินการในสหรัฐฯของพวกเขาทำให้บรรจุภัณฑ์เปลี่ยนรูปแบบฐานสามแบบให้เป็น 48 แรงม้าของ SKU ที่ให้แรงดันไฟฟ้าแรงดันและตัวเลือกในการติดตั้งถังเพื่อชื่อไม่กี่ นอกจากนี้นายคอนดัสติดียังได้ประกาศโครงการทดสอบของบุคคลที่สามโดย บริษัท อินเตอร์เทคในสหรัฐซึ่งมีการปรับปรุงกำลังการผลิต 3.8% จากเครื่องอัดอากาศแบบใบพัดโรตารี่ หลังจาก ระยะเวลาทำงาน 1000 ชั่วโมง นี้แน่ใจว่าจะสร้างการอภิปรายบาง

คุณรู้หรือไม่ว่า บริษัท Dover ของสหรัฐฯเป็นเจ้าของเครื่องอัดอากาศ? บริษัท Blitz Kompressoren ของเยอรมนีดำเนินธุรกิจเครื่องอัดอากาศมาเกือบ 100 ปีและเป็นส่วนหนึ่งของผลงานของพวกเขา เพื่อนร่วมงานจากชีวิตก่อนหน้าของฉัน Rolf Tappen เพิ่งเข้ามาเป็น General Manager และพวกเขาได้เปิดตัวคอมเพรสเซอร์โรตารี่ Monsun รุ่น 15-90 กิโลวัตต์ใหม่ Tappen มีประวัติอันยาวนานในการพัฒนาธุรกิจ - ฉันจะคอยติดตาม บริษัท นี้

Tamturbo ยังคงนำเสนอน้ำมันที่ไม่ใช้น้ำมัน 100% ความเร็วสูงความเร็วตัวแปรและคอมเพรสเซอร์เทอร์โบ นักธุรกิจชาวฟินแลนด์เหล่านี้มีประวัติอันยาวนานในด้านวิศวกรรมอัดอากาศ airend อธิบายให้ฉันทราบถึงตัวขับเคลื่อนเทอร์โบไททาเนียมของพวกเขาไดรฟ์ตรงที่ไม่มีเกียร์ปรัชญาการออกแบบแบริ่งแม่เหล็กที่ใช้งานอยู่ พวกเขามีรุ่นสมรรถนะ 200 และ 250 แรงม้าในขณะนี้ซึ่งจะเป็นสายผลิตภัณฑ์ 125 ถึง 400 แรงม้า พวกเขาวางแผนที่จะพัฒนาสายผลิตภัณฑ์สองขั้นตอนขนาด 75 ถึง 300 แรงม้าในอนาคต Hannu Heinonen อธิบายให้ฉันทราบว่าพวกเขากำลังกำหนดเป้าหมายตลาดสกรูโรตารี่ที่ปราศจากน้ำมันด้วยเทคโนโลยีนี้

Jan Hoetzel จาก Airleader USA ได้เปิดตัว EASY controller ตัวใหม่สำหรับเครื่องอัดอากาศขนาดใหญ่ถึงสี่เครื่อง หนึ่งเครื่องอัดอากาศสามารถเป็นหน่วยไดรฟ์ความเร็วตัวแปร ตัวควบคุมสามารถจัดการข้อมูลได้สูงสุด 8 เซ็นเซอร์ สามารถแชร์ข้อมูลกับเว็บเซิร์ฟเวอร์และดูได้จากโทรศัพท์สมาร์ทผ่านการเชื่อมต่อ WIFI นี่คือ "ผลิตภัณฑ์มูลค่า" ใหม่จาก Airleader โดยมุ่งให้การควบคุมชนิดนี้มีราคาไม่แพงและง่าย (ชื่อที่ดี) พวกเขากำลังมุ่งเป้าไปที่การแนะนำเทคโนโลยีนี้ใน Airleader ในไตรมาสที่สามสำหรับฉันเนื่องจากพวกเขาได้พูดถึง "ระบบโมเดล" ของระบบอัดอากาศเป็นเวลานานก่อนที่ Industry 4.0 จะเริ่มขึ้น จะเกิดอะไรขึ้นกับระบบของฉันหากระบบไดนามิกเกิดขึ้น การใช้พลังงานของฉันจะเป็นอย่างไรถ้าเราเพิ่มเครื่องอัดอากาศรุ่นใหม่นี้? สิ่งที่ดี.

การบำบัดและการวัดอากาศแบบบีบอัด

BEKO Technologies ยังคงคิดค้นสิ่งใหม่ ๆ ในอุตสาหกรรมด้วยแนวคิด 4.0 เช่นการใช้เครื่องมือในการพูดคุยกับเครื่องเป่าลมอัด BEKO ได้ลงทุนอย่างมากในช่วงของตัวเองของปริมาณน้ำมันการไหลความดันจุดน้ำค้างและแม้กระทั่งเครื่องมือในการวัดอนุภาค เหล่านี้สามารถช่วยให้เครื่องเป่าลมอัดทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ ด้วยเครื่องอบแห้งแบบควบคุมอุณหภูมิของ DRYPOINT M เช่นเราสามารถกำหนดจุดน้ำค้างที่ผิดปกติได้เช่น -20 ° C (-4 ° F) ซึ่งเป็นระดับคุณภาพ ISO 3 สำหรับจุดน้ำค้าง ซึ่งจะช่วยลดความต้องการในการกรองอากาศของจุดน้ำค้าง - 40 องศาฟาเรนไฮต์ในขณะที่มั่นใจเสถียรภาพจุดน้ำค้างถ้าสภาวะเข้าสู่เครื่องเปลี่ยน ทีมงาน BEKO ได้แสดงชุดทดสอบแรงอัดแบบพกพาที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของเราซึ่งสามารถทดสอบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องอัดอากาศได้ทั้งหมดข้างต้น ผมเชื่อว่า บริษัท ผู้ให้บริการเครื่องอัดอากาศทุกคนควรมีความสามารถในการทดสอบคุณภาพอากาศอัดสำหรับลูกค้าของพวกเขา ณ จุดที่ใช้งาน นอกจากนี้ BEKO ได้แสดงจอภาพ Metpoint MCA "มูลค่าสูงใหม่" ของเราซึ่งผู้ใช้สามารถตรวจสอบ KPI เหล่านี้ได้อย่างง่ายดาย เมื่อฉันถูกถามเกี่ยวกับสิ่งที่อนาคตจะมีในการบีบอัดอากาศฉันมักจะตอบว่า "การวัดการวัดและการวัดเพิ่มเติม"

JORC ได้นำแนวคิดใหม่ ๆ ของ Industry 4.0 มาใช้ในเทคโนโลยีการจัดการคอนเดนเสทอัดลมโดยเริ่มจากแนวคิดใหม่ในการระบายความร้อนด้วยระบบตั้งเวลา พวกเขาได้กำจัดโพเทนชิออมิเตอร์ (ลูกบิดของวงจรเวลา)! คุณสามารถตั้งค่าช่วงเวลาเปิดและปิดจากโทรศัพท์สมาร์ทของคุณได้ ข้อได้เปรียบที่สำคัญคือลูกบิดไม่สามารถดัดแปลงและเว้นไว้ขณะที่เรามักเห็น ประธาน Jan de Bie ได้แสดงท่อระบายน้ำ KAPTIV-CS "no air-loss" ซึ่งพวกเขาได้นำเสนอพอร์ตภาพดิจิตอลเพื่อให้สามารถตรวจสอบระดับคอนเดนเสทในอ่างเก็บน้ำและตรวจสอบการทำงานได้ JORC ได้นำเสนอวิสัยทัศน์ในการตรวจสอบและควบคุมระบบการระบายน้ำและการแยกน้ำน้ำมันและน้ำเพื่อติดตามการจัดการคอนเดนเสทที่เชื่อถือได้

SPX FLOW เปิดตัว FLEX ซีรี่ส์ใหม่ของวัสดุเปลี่ยนเฟส (PCM) ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานในตู้เย็น เจมส์โดเฮอร์ตี้และเจฟรานซิสอธิบายให้ฉันทราบว่า PCM เป็นวัสดุที่ใช้ความร้อนแฝงที่ผลิตออกมาเมื่อมันเปลี่ยนจากของแข็งเป็นของเหลวหรือของเหลวไปเป็นของแข็ง ตอนนี้ฉันต้องทบทวนพื้นฐานความร้อนที่แฝงอยู่ของฉันแล้ว! ได้รับการออกแบบด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบ 3-in-1 PCM บรรจุหีบห่อเครื่องทำความเย็นและอากาศเพื่อให้ PCM เย็นลงในระยะเวลานาน การหมุนเวียนคอมเพรสเซอร์ของเครื่องทำความเย็นนี้น้อยกว่าการออกแบบที่ประหยัดพลังงานทั่วไป ข้อดีอีกประการหนึ่งคือ PCM เป็นสารทำความเย็นที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่ละลายและแข็งตัวเหนือ 0 ° C (32 ° F) และไม่จำเป็นต้องใช้ปั๊มไกลคอลปั๊มสูบหรือก๊าซร้อน

MIKROPOR ได้แนะนำผลิตภัณฑ์ยารักษาอากาศอัดลงในสหรัฐอย่างเป็นทางการ Volkan Ayhan บอกว่าคลังสินค้าของพวกเขาในเมืองมิชิแกน (อินเดียนา) ได้รับการรับรองมาตรฐานจาก UL และ ASME ที่ได้รับการรับรองว่าเป็นเครื่องอบแห้งที่มีความชื้นและเครื่องกรอง เขารายงานว่าพวกเขาได้รับการดำเนินงานในสหรัฐอเมริกาเป็นเวลาสองสามปีแล้วและการยอมรับจากตลาดได้ดีมาก

โซลูชันการทำ Nano-purification ยังคงวางตำแหน่งตัวเองเพื่อการเติบโตแสดงเป็นครั้งแรกที่ฮันโนเวอร์เมสเซ่ ในขณะที่พูดถึง "มีอะไรใหม่" นาโนยืนยันว่าธุรกิจเพิ่งเสร็จสิ้นการควบรวมกิจการอีกครั้งคราวนี้ได้เข้าซื้อเครื่องมือของ F1 ซีรี่ส์และเทคโนโลยีการกรองอุตสาหกรรมจากซัพพลายเออร์ปัจจุบันของพวกเขา David Peters กรรมการผู้จัดการกล่าวว่า "การซื้อสายผลิตภัณฑ์การกรองหลักของเราช่วยเพิ่มมูลค่าให้แก่ธุรกิจในขณะเดียวกันก็ช่วยขยายขีดความสามารถทางธุรกิจในการสนับสนุนภูมิศาสตร์และฐานลูกค้าที่กว้างขึ้นซึ่งสนับสนุนวิสัยทัศน์ในการเติบโตและความสามารถของธุรกิจ"

เอ็มทีเอยังคงเป็นผู้นำในการผลิตเครื่องทำความเย็นแบบประหยัดพลังงานแบบหมุนวน Roberto Bettin แสดงให้ฉันเห็นว่า ETM DM ของพวกเขาช่วยเพิ่มโมดูลอบความร้อนด้วยความร้อนสำหรับระบบกำลังการผลิตขนาดใหญ่ โมดูลเดี่ยวได้รับการจัดอันดับสำหรับ 1,800 ถึง 5,400 m3 / ชม. (1,048 ถึง 3,145 scfm) และโมดูล TWIN และ TRIO หลายรุ่นได้รับการจัดอันดับเป็น 7,200 ถึง 32,400 m3 / h (4,193 ถึง 18,870 SCFM) เทคโนโลยีนี้ใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอลูมิเนียมแบบ 2 ใน 1 ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรไว้ซึ่งรวมถึงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมวลอากาศแบบอากาศและอากาศที่เย็นจัดรวมกับเครื่องแยกน้ำที่เชื่อมต่ออยู่ภายนอกโดยข้อต่อ Victaulic วรรณคดีผลิตภัณฑ์ระบุว่าได้รับการออกแบบด้วยช่องอากาศกว้างและตัวคั่นแยกย้ายกันที่มีขนาดใหญ่ทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีจุดน้ำค้างที่ดีที่สุดสำหรับการลดแรงดันอากาศด้านบนของอุตสาหกรรม

VPInstruments นำเสนอ FlowScope M ใหม่ที่มีความสามารถในการทำงานแบบ WIFI พวกเขาเชื่อว่าสมาร์ทโฟนคอมพิวเตอร์เดสก์ท็อปและแท็บเล็ตจะถูกใช้กันทั่วไปในอนาคตเพื่อตรวจสอบและควบคุมการไหลอุณหภูมิและความดันในระบบอัดอากาศ VP กำลังเคลื่อนย้ายไปที่เซนเซอร์ IP เพื่อให้ง่ายสำหรับโรงงาน พวกเขายังแสดงแผงหน้าจอใหม่ที่สามารถติดตั้งได้ในโรงงาน ทั้ง Menno Verbeek และ Patrick Boers กล่าวว่าเมื่อสองปีก่อนการส่งชิ้นส่วนเซ็นเซอร์ทดแทน (แทนการส่งพวกเขาเพื่อสอบเทียบ) ประสบความสำเร็จอย่างมาก

--- http: //www.hqcompressor.com